AGP200-R有机可燃气体在线分析系统管道rto有机可燃分析仪在线气体分析仪VOCS有机可燃监测系统介绍

蓄热式热氧化器(RTO)，是一种比较成熟的处理有机废气(VOC)的技术工艺，通过热氧化和催化氧化技术来破坏排放物中的有机物的方法。其工作原理是将有机废气经过蓄热室预热，然后进入燃烧室进行热氧化，加热升温到750℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室热处理，然后烟气排出RTO系统。

*，有机废气中含有一定量的有机可燃气体，进入燃烧室内的有机可燃气体一旦超标就会有燃烧爆炸的危险，因此，需要实时监测有机可燃气体的浓度。

      公司主营产品有可燃气有毒气检测报警仪、氧气在线分析仪、一氧化碳在线分析仪、红外气体分析仪、离心机氧含量分析仪、粉尘浓度检测仪等，可为各行业提供系统解决方案的设计与咨询服务。

AGP200-R监测系统就是针对RTO工艺流程，实时在线监测有机废气进入燃烧室前有机可燃气体浓度，以保证生产过程的安全及整个工艺的自动控制。

RTO有机可燃气体在线分析仪产品概述

AGP200-R型有机可燃气体在线监测系统可在线监测rto燃烧炉有机可燃气体的浓度，实时反馈有机可燃气体浓度变化，并将检测到的气体浓度含量以4-20mA的电流信号提供给用户于实现系统工艺自动控制

产品详情

在线气体分析仪VOCS有机可燃监测系统产品参数

有机可燃气体在线监测系统产品参数详见产品参数表

产品功能

实现在线监测管道中的有机可燃气体浓度

分析仪表采用NDIR非分光红外技术，检测精度高，寿命更长

系统采用防爆部件，壳体采用碳钢喷塑材质

伴热干法取样技术，取样不失真，分析准确

系统能够有效分析有机可燃气体浓度并输出信号

针对高粉尘工况，系统采用PLC控制，可实现定时自动吹扫

自动温度补偿、零点、满量程漂移补偿功能

标准信号输出，支持数据上传

应用领域

废气处理 天然气燃烧炉管道

现场安装准备条件:对所测气体进行开孔取样，取样管路使用8mm PTFE软管。rto有机可燃气体监测分析仪机柜与所测气体的距离为0-3米，安装在平稳或震动较小的平台，经过取样管路连接至预处理及分析系统。使用前，先对仪器进行标定，标定完毕后，样品气通过预处理系统进入分析仪进行在线检测。维护人员定期检查储水过滤器并定期排水分，定期更换储水过滤器中PE滤芯及变色硅胶。以保证分析系统的正常稳定工作。测量系统采用的仪器在出厂前均经过准确标定，为了确保仪器的精度，需定期进行标定。维护时可将标准氮气连至标定管路进行零点调零，通入已知浓度的标准气进行量程标定。

现场安装准备条件:对所测气体进行开孔取样，取样管路使用8mm PTFE软管。rto有机可燃气体监测分析仪机柜与所测气体的距离为0-3米，安装在平稳或震动较小的平台，经过取样管路连接至预处理及分析系统。使用前，先对仪器进行标定，标定完毕后，样品气通过预处理系统进入分析仪进行在线检测。维护人员定期检查储水过滤器并定期排水分，定期更换储水过滤器中PE滤芯及变色硅胶。以保证分析系统的正常稳定工作。测量系统采用的仪器在出厂前均经过准确标定，为了确保仪器的精度，需定期进行标定。维护时可将标准氮气连至标定管路进行零点调零，通入已知浓度的标准气进行量程标定。

工业生产过程中一般会使用rto焚烧炉处理工业废气中的VOC气体。通入焚烧炉的可燃气体浓度要控制在安全范围内，为了实现功能会选择安装rto有机可燃气体监测分析仪。那现场如何安装呢？

注：因有vocs有机可燃监测系统为定制型产品，可根据客户现场工况定制预处理。

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